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  • 동결건조기의 새로운 시대

  • 초소형 동결건조기 LP03

LP03은 고유의 컴팩트한 크기와 편리한 기능들을 통해 사용자가 기존의 다양한 제약들에서 벗어날 수 있도록 도와줍니다.

Table top 사용이 가능해 협소한 연구 공간에도 간편히 비치할 수 있으며, 동결건조의 모든 기능들과 스탑퍼링(옵션)을

통해 Scale up 이전의 단계에서 정밀한 동결 건조 연구를 가능하게 합니다.



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  • [옵션 1] 자동 고무타전 시스템

  • 스탑퍼링 시스템

​건조 완료 후 진공 상태에서 자동으로 고무타전(Sealing)을 수행합니다.

*Stoppering Device: 유압실린더 + 밸로우즈 타입(구동체에 의한 오염 방지)

*Hydraulic Pressure: 70~110kgf

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  • [옵션 2] 다양한 건조를 동시에

  • 매니폴드 챔버

​드라잉 챔버와 분리된 건조 시스템인 메니폴드 챔버는 드라잉 챔버 외에 추가적인 시험이 필요한 경우 유용하게 사용할 수 있습니다.

드라잉 챔버에서 진행중인 건조 과정을 방해하지 않으면서 효과적인 건조 결과를 제공해 드립니다.​



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  • 독보적인 핵심 기술

  • 나선형 유로 선반

선반의 온도 분포는 제품의 품질을 좌우합니다. 기존 방식의 직렬형은 지그재그로 유로가 형성되어 이동 과정중에 열매체의 열손실이
발생하지만(통상 ±2~3℃), 나선형은 열원의 교차로 열교환 방식을 이용한 열손실을 최소화하여, ±1℃ 이내의 균일한 온도를 구현해
시료의 품질을 균일하게 보장하여 줍니다. 균일한 온도는 동일한 건조시간을 제공함에 따라 에너지 절감효과까지
발생하여 최소한의 비용으로 최대의 동결건조 효과를 누릴 수 있습니다.

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  • 파일럿 스케일

  • 제어 시스템

독자적인 UI와 함께 7” TFT 터치스크린을 채용하여 장비의 진행 상황을 한눈에 확인할 수 있으며, 제어가 간편합니다.

또한, 동작 시 발생했던 모든 특이사항에 대한 레코딩 기능과, 개별 레시피 설정 기능으로

다양한 조건과 시료에 따른 건조를 진행할 수 있습니다.

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    운전 모니터링 화면

    자동/수동 운전 모드 선택이 가능하며, 알람, 램프, 온도 설정 등이 가능합니다. 또한, 장비의 총 건조시간과 선반온도와 콜드트랩온도, 진공도를 확인가능하며, 계통도를 통해 장비의 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.

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    기기 동작 설정 화면

    현재 장비의 진행 상황을 확인하실 수 있으며, 장비가 가동되는 동안 발생했던 모든 특이사항들이 기록됩니다. 또한, 현재 진행중인 건조 프로그램을 확인하실 수 있습니다.

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    설정 화면

    사용자가 원하는 각 시료의 건조 설정값을 단계별로 지정하고, 시간을 지정하여 프로그램으로 저장할 수 있습니다. 또한, 언제든 원하는 설정값을 선택해 건조할 수 있습니다..

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    IO test (사물인터넷)

    장비에 연결된 각 체결 부품들에 전기적 신호를 전송하여 정상작동 여부를 직접 테스트하고 확인할 수 있습니다.

  • 컨트롤 기능 사양

    - 통신 전용 RS/232(485) 기능을 탑재하여 PC에서 운전상태를 관찰할 수 있습니다.

    - USB 탑재로 데이터의 보관 관리가 용이합니다. 건조 시간이 기록되어,

    실험기록 보존에 용이하며 진공펌프 운전 시간을 통해 효율적이고 체계적인

    유지보수가 가능합니다.

    - 단위 변환기능이 포함 되어, 사용자는 편리하게 수치를 이해할 수 있습니다.

    (각종 시험보고서 작성에도 용이함./단위변환 기능(℃ <> ℉, mTorr <> mBar )

    - 기기의 입력 전압 상태를 확인할 수 있어 과전압/저전압 상태에 대한 보호가

    가능합니다.

  • 실시간 원격 관리 서비스

  • 블랙박스

블랙박스는 사물인터넷(IOT; Internet of things)과 ICT(Information and Communications Tech-nologies) 기술을 집약하여 장비의 운영중 발생되는 이상 징후를 조기 진단해 사용자와 관리자의 신속한 운영 및 관리를 도와줍니다.





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  • ▣ 관제 센터
    사물인터넷(Iot; Internet of things)을 적용하여 제조사 상황실의 중앙 서버를 통해 제품

    상태를 실시간으로 확인 및 관리하며, 이상 발생 시 조기 진단 및 저장 하고,

    각각의 시스템 이벤트를 장비에서 수집해 사용자의 모바일로 전송합니다.


    ▣ 신속한 문제해결
    인터넷이 가능한 사용자의 스마트폰 어플리케이션을 통해 각종 데이터를 확인하고,

    이상 발생 시 전문 엔지니어가 신속하게 장비를 관리합니다.
    *App. OS: Android 2.3(Gingerbread) 이상, IOS 9.2 이상


    ▣ 상황실 관제 시스템 데이터
    - 온도: 시료, 선반, 콘덴서, 냉동장치
    - 압력: 진공도, 챔버 압력
    - 경보 신호: 센서 일탈, 압축기 과열, 과전류, 오일 순환 경보, 모터 과열, 히터 과열,

    증발기 온도 이상 경보, 진공도 이상 경보, 열매체 순환 경보.

    - 일반 정보: Process 상태정보(예비동결/진공 상태/1st or 2nd Drying Process)

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  • 언제 어디서든 편리하게

  • 모바일 어플리케이션

전용 어플리케이션을 스마트폰에 설치하여 장소에 구애받지 않고 언제 어디서든 장비의 가동 이력과 진행상황, 문제 발생 등의 정보를 확인할 수 있으며, 심미적인 UI 디자인과 함께 놀라운 사용자 경험을 제공합니다.

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    주 화면 창
    장비의 운전 상태를 작관적으로 표현해 줍니다. 각 공정의 단계를 표시하며, 현재 건조상태를 데이터화 하여 사용자에게 실시간 안내합니다.

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    트렌드 창
    건조 상태에 대한 장비의 변화를 관찰합니다. 24시간 이전의 데이터를 동시에 확인하여 장비의 운전상태를 관찰할 수 있습니다.

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    이벤트
    실시간 상태를 측정하여 장비의 이상 여부를 관찰할 수 있습니다.

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